Kakšne so nevarnosti uporabe slabših surovin v brusih?
1. Nagnjeni k drobljenju, kar povzroča varnostne nesreče
• Slabše surovine (kot so abrazivi z veliko nečistočami in veziva z nezadostno trdnostjo) povzročijo nestabilnost strukture brusa, ki se lahko nenadoma razdrobi med-hitrostjo vrtenja.
• Visoko{0}}leteči drobci lahko zadenejo operaterje ali okoliško opremo, kar povzroči telesne poškodbe, kot so ureznine in modrice, in celo povzroči resnejše varnostne nesreče.
2. Slaba zmogljivost brušenja, ki vpliva na kakovost in učinkovitost dela
• Slabši abrazivi z nezadostno trdoto in neenakomernimi delci bodo zmanjšali natančnost brušenja, kar bo povzročilo težave, kot so praske in neravnine na površini obdelovanca, kar bo vplivalo na kakovost izdelka.
• Med brušenjem se lahko zamašijo in prehitro obrabijo, zato je potrebna pogosta menjava brusov, kar zmanjša učinkovitost dela in poveča proizvodne stroške.
3. Slaba toplotna odpornost, ki predstavlja nevarnost požara
• Slabša veziva imajo šibko odpornost na-visoke temperature. Pod visoko temperaturo, ki nastane pri dolgotrajnem-hitro-mletju, se lahko zmehčajo ali stopijo, kar povzroči okvaro brusa.
• Če se prekomerna toplota kopiči, lahko vname tudi okoliške gorljive snovi, kar predstavlja nevarnost požara.
4. Povečanje izgube opreme
• Če je brus neuravnotežen ali ima neenakomerno trdoto, bo med brušenjem povzročil močno tresenje. Dolgotrajna-uporaba bo pospešila obrabo obdelovalnih strojev in druge opreme ter skrajšala njihovo življenjsko dobo.
Zato je uporaba visoko{0}}kakovostnih brusov, ki ustrezajo standardom, pomemben predpogoj za zagotavljanje varnosti delovanja ter izboljšanje delovne učinkovitosti in kakovosti.